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Un Sistema de Gestión de Mantenimiento Computarizado (CMMS, por sus siglas en inglés) es una herramienta fundamental para los profesionales de mejora continua en la actualidad. Su importancia radica en varios aspectos clave que potencian la eficiencia, la productividad y la sostenibilidad de las operaciones de mantenimiento y, en consecuencia, de toda la organización. A continuación, se detallan las principales razones por las que un CMMS es crucial para el puesto de mejora continua:

1. Optimización del Mantenimiento Predictivo y Preventivo

Un CMMS permite programar y realizar tareas de mantenimiento preventivo y predictivo de manera eficiente. Esto reduce el tiempo de inactividad no planificado y extiende la vida útil de los equipos. Los profesionales de mejora continua pueden usar los datos del CMMS para identificar patrones de fallos y optimizar los calendarios de mantenimiento.

2. Gestión Eficiente de Recursos

La gestión de recursos, incluidos los materiales, repuestos y el personal, se optimiza significativamente con un CMMS. La herramienta ayuda a rastrear y administrar inventarios, asegurando que los repuestos necesarios estén disponibles cuando se necesiten y que el personal esté adecuadamente asignado y capacitado.

3. Mejora de la Toma de Decisiones Basada en Datos

Un CMMS recopila y analiza grandes cantidades de datos relacionados con el rendimiento de los equipos, los costos de mantenimiento y la eficiencia operativa. Esta información es invaluable para los profesionales de mejora continua, ya que proporciona una base sólida para tomar decisiones informadas y basadas en datos, lo que facilita la identificación de áreas de mejora y la implementación de estrategias efectivas.

4. Aumento de la Productividad y Reducción de Costos

La implementación de un CMMS puede conducir a un aumento significativo en la productividad al minimizar el tiempo de inactividad de los equipos y mejorar la eficiencia operativa. Además, al optimizar los procesos de mantenimiento, se reducen los costos asociados con reparaciones de emergencia y reemplazos prematuros de equipos.

5. Documentación y Cumplimiento Normativo

El CMMS ayuda a mantener un registro detallado y organizado de todas las actividades de mantenimiento, lo cual es crucial para cumplir con las normativas y regulaciones de la industria. Esta documentación también es útil para auditorías internas y externas, garantizando que la empresa se adhiera a los estándares de calidad y seguridad.

6. Facilitación de la Colaboración y Comunicación

Un CMMS centraliza la información y facilita la comunicación entre diferentes departamentos y niveles de la organización. Esto es particularmente importante para los profesionales de mejora continua, ya que la colaboración efectiva es esencial para implementar cambios y mejoras en los procesos.

7. Evaluación y Mejora Continua

La filosofía de mejora continua se basa en el ciclo PDCA (Plan-Do-Check-Act). Un CMMS apoya este ciclo al proporcionar herramientas para planificar actividades de mantenimiento, ejecutar trabajos, verificar los resultados a través de informes y análisis, y actuar sobre las oportunidades de mejora identificadas.

Conclusión

En resumen, un CMMS es una herramienta indispensable para los profesionales de mejora continua en la actualidad. Facilita la gestión eficiente del mantenimiento, mejora la toma de decisiones, aumenta la productividad, reduce costos, asegura el cumplimiento normativo y promueve una cultura de mejora continua. La integración de un CMMS en la estrategia de mantenimiento y mejora continua permite a las organizaciones mantenerse competitivas y responder de manera proactiva a los desafíos operativos y del mercado.

Videos Tutoriales

Configuración Inicial, Permisos y Roles de Usuarios y Carga Masiva Inicial.

  1. Configuración general, usuarios y permisos.
  2. Organizaciones
  3.  Activos
    • Creación e importación de activos
    • Filtros, Agrupación y búsqueda en Tablas
    • Acciones Masivas del Módulo de Activos
  4. Inventario | Almacenes
    • Alta de productos
    • Importación masiva de productos
  5. Proveedores
Videos Tutoriales

Mantenimiento Preventivo o rutinario

  1. Plantillas de Mantenimiento
  2. Asignación de Actividades a los Activos
  3. Planificador
  4. Convertir Actividad a OT
  5. Gestión de Órdenes de Trabajo
  6. Actualización de Órdenes de Trabajo
  7. Cierre de OT
  8. Reporte PDF | Configuración de Reporte
Videos Tutoriales

Inventario de Repuestos, Mantenimiento Predictivo, Integraciones.

  1. Configuración del Portal de Solicitudes
  2. Códigos QR de Activos
  3. Reportar ticket | Solicitud de Mantenimiento
  4. Administración de Solicitudes
  5. Convertir Solicitud a Orden de Trabajo
  6. Actualización de OT
  7. Cierre de OT
  8. Tableros/Dashboards Generales
  9. Tableros/Dashboards personalizados
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